2025-06-06
בעידן הפיתוח הטכנולוגי המהיר של ימינו, תחום סוללות האנרגיה החדש ממשיך להמשיך במוליכות סוללות משופרת כדי לשפר את ביצועי הסוללה. ענף פיזור החום האלקטרוני מוקדש לפיתוח פתרונות פיזור חום יעילים יותר כדי להבטיח הפעלה יציבה של מכשירים אלקטרוניים. חומרים צבאיים, בינתיים, צריכים לשמור על נכסים מצוינים בסביבות קיצוניות כדי לעמוד בדרישות ההגנה הלאומית. מאחורי תעשיות חמות אלה שוכנות דרישות מחמירות במיוחד למערכות ציוד. לדוגמה, בייצור סוללות אנרגיה חדשה, על תהליך ייצור הסוללות לשלוט בקפדנות בזיהומים בסביבה, מכיוון שחלקיקים זעירים יכולים להשפיע על המוליכות והיציבות של הסוללות. בתהליך פיזור החום האלקטרוני, בקרת לחץ אוויר ברמה גבוהה היא קריטית להפעלה יעילה של ציוד פיזור חום. המחקר והייצור של חומרים צבאיים חייבים להבטיח ביצועים חומריים בתנאים מורכבים וקיצוניים, הדורשים סטנדרטים גבוהים במיוחד עבור אינדיקטורים כמו טוהר גז בתהליך הייצור.
לאחרונה רכשה מפעל קבוצה של מערכות ציוד מפתח מאיתנו, GESO, כדי לענות על הצרכים של תרחישי היישומים המורכבים והסטנדרטיים הגבוהים שלו. מערכת הציוד כוללת: אמדחס אוויר משתנה דו-שלבי תדר דו-שלבי BAE-45FC+, מחולל חנקן ספיחה GSN165-99.9, איחידת טיהור החנקן הפחמן של פחמן GSN150-99.999, וציוד תומך כמו פילטרים ומייבשים בקירור.
בואו נסתכל תחילה על מדחס אוויר משתנה דו-שלבי של דו-שלבי BAE-45FC+. בתרחישים רבים של יישומים, אספקת אוויר דחוסה יציבה ואיכותית היא דרישה בסיסית אך קריטית. מדחס אוויר זה מאמצת טכנולוגיית דחיסה דו-שלבית, בעלת יחס דחיסה גבוה יותר בהשוואה לדחיסה חד-שלבית. באמצעות מארחי דחיסה דו-שלביים, רוטורים גדולים בעלי דיוק גבוה משולבים עם עיצוב במהירות נמוכה, המחוברים בסדרה עבור 分级压缩 (דחיסה שלב אחר שלב) ודחוס עצמאי, עם קירור בין-עירוני. תכנון זה הופך את מדחס האוויר ל -10% -15% ליעיל יותר באנרגיה מאשר מארחי דחיסה חד-שלביים.
במהלך הפעולה, כאשר יחס הלחץ נמוך, כל תא דחיסה נתון לכוחות גז קטנים ואחידים יותר. זה לא רק מקטין בלאי על גוף המדחס, מרחיב את חיי השירות של כל רכיב, אלא גם משפר את האמינות התפעולית. עם מבנה סביר, שתי קבוצות של רוטורי ברגים בגדלים שונים משיגים חלוקת לחץ סבירה, מצמצמים את יחס הדחיסה של כל שלב של דחיסה, צמצמו דליפה פנימית ובכך משפרים את היעילות הנפחית.
בינתיים, מדחס אוויר זה כולל גם פונקציית התחלה רכה בתדר משתנה. שונה מהמתחם הנוכחי הגדול והמתחים המכניים שנוצרו במהלך הפעלת מדחסי אוויר מסורתיים, הוא שולט בתהליך ההפעלה המוטורי באמצעות ממיר תדרים כדי להשיג תאוצה והאטה חלקה. זה נמנע מגולעים שוטפים במהלך ההפעלה, מגן על הציוד המוטורי והמכני, מרחיב את חיי השירות של הציוד ומפחית את צריכת האנרגיה במהלך ההפעלה. בנוסף, הוא יכול לפקח בזמן אמת את שינויי הלחץ בסוף צריכת האוויר, להתאים אוטומטית את מהירות המדחס דרך מערכת ויסות מהירות התדר המשתנה, ולשמור במדויק לחץ פלט יציב. זה מבטל את התופעה של "לחץ גבוה לשימוש נמוך", ומבטיח כי תהליך הייצור לא יושפע מתנודות לחץ אוויר.
מבחינת תכנון רעש נמוך, מכיוון שניתן להתאים אוטומטית את מהירות ההפעלה בהתאם לביקוש, הוא מייצר רעש נמוך יותר בהשוואה לדגמים במהירות קבועה מסורתית. זה עוזר בשיפור סביבת העבודה ולהפחית את ההפרעה לסביבה הסובבת.
מחולל החנקן לספיחה GSN165-99.9 ממלא תפקיד חשוב בתרחישים רבים הדורשים חנקן. בכמה תהליכי ייצור, יש צורך בחנקן בעל טוהר גבוה כגז מגן כדי למנוע את התחמצון של מוצרים במהלך הייצור. מחולל החנקן משתמש בעקרון ספיחת נדנדה בלחץ כדי לחלץ חנקן מהאוויר על ידי שימוש בהבדל ביכולת הספיחה של סופגים למולקולות גז שונות. זה יכול לייצר ביציבות חנקן עם טוהר של 99.9%, העונה על צרכיהם של תעשיות כמו ייצור רכיבים אלקטרוניים וסינתזה כימית שיש להם דרישות מסוימות לטוהר חנקן. במהלך פעולת הציוד, מידת האוטומציה גבוהה, וניתן להתאים אוטומטית את ייצור החנקן בהתאם לצרכי צריכת האוויר בפועל, להבטיח אספקת חנקן יציבה, הפחתת התערבות ידנית ושיפור יעילות הייצור. יש לו גם מאפיין של שטח רצפה קטן, המאפשר חיסכון בציוד ומשאבי חלל סבירים יותר בסדנאות ייצור עם שטח מוגבל.
יחידת טיהור החנקן הפחמן Deoxidation של הפחמן GSN150-99.999 משפרת עוד יותר את טוהר החנקן. בתרחישים עם דרישות גבוהות במיוחד לטוהר חנקן, כגון ייצור שבבים אלקטרוניים מתקדמים וייצור חומרים צבאיים מסוימים, יש צורך להפחית את תכולת הטומאה בחנקן, ובמיוחד בתכולת החמצן, לרמה נמוכה במיוחד. יחידת טיהור זו מסלקת חמצן באמצעות דיוקסידציה של פחמן, תוך שימוש בתגובה בין פחמן לחמצן בחנקן כדי להשיג טוהר חנקן של 99.999%. המבנה הפנימי שלו הוא קומפקטי וסביר, מאמצים חומרי deoxidation יעילים ותהליכים טכנולוגיים מתקדמים לטהר חנקן ברציפות ויציבה. במקביל, הציוד מצויד במערכת ניטור ובקרה מלאה שיכולה לפקח בזמן אמת על טוהר החנקן ואת פרמטרי ההפעלה של הציוד. במקרה של מצבים לא תקינים, הוא יכול להבהיל מייד ולנקוט באמצעים תואמים כדי להבטיח את הפעולה הרגילה של הציוד ואת היציבות של ייצור חנקן טוהר גבוה.
מערכת הציוד שמספקת ארה"ב, GESO, מדחיסת אוויר לייצור חנקן ועד טיהור חנקן, כל קישור מקושר זה בזה, וכל ציוד מעוצב ומיוצר בקפידה כדי לעמוד בדרישות הקשות של תרחישי היישום של הלקוחות, ומספק ערבות מוצקה ואמינה לייצור ולפעולות של לקוחות.
האם אתה חושב שההסבר שלי כיצד הציוד עונה על צרכי הלקוח ברור? אם תרצה שאשלן פרטים אחרים על הציוד, כגון אמצעי זהירות להתקנה ומחזורי תחזוקה, אנא אל תהסס ליידע אותי, ואשפר עוד יותר את התוכן.