מערכת אספקת חנקן יעילה מעצימה את שדרוג הייצור החכם של ציוד לייזר יוקרתי

על רקע המדיניות הלאומית לקידום נמרצות של אסטרטגיית "כוח הייצור" ומטרות "שיא פחמן וניטרליות פחמן", טכנולוגיית ייצור תוספות לייזר, כתהליך הליבה של ענף ייצור הציוד המתקדם, חווה כיום תקופת פיתוח מהירה. במיוחד בתחומים כמו חלל, סוללות כוח אנרגיה חדשות ומכשירים רפואיים מדויקים, דרישות גבוהות יותר מוצגות ליציבות מקור הגז ולטהרת הגז המגן במהלך עיבוד הלייזר.

מפעל לייצור ציוד לייזר באזור צפון-מערב מתמקד במחקר, פיתוח ויישום של טכנולוגיות מתקדמות כמו חיפוי לייזר אוטומטי וריתוך לייזר במהירות גבוהה. בתהליך הייצור בפועל הוא עומד בפני האתגרים הבאים:

1) צריכת האנרגיה של מערכת האוויר הדחוס נותרה גבוהה, ועלות התפעול עולה על התקציב ביותר מ- 15%;

2) התנודה של טוהר החנקן מובילה לכך ששיעור ההסמכה של מוצרי חיפוי לייזר נשמר רק בסביבות 85%;

3) הציוד מייצר רעש חזק יחסית במהלך הפעולה, ומשפיע על סביבת העבודה של אזור המפעל.

פתרונות בהתאמה אישית של GESO:

בהתבסס על תנאי העבודה באתר של הלקוחות והביקוש לשימור אנרגיה והפחתת פליטה, אנו מספקים פתרונות מערכת גז מקצועיים:

1. מערכת מדחס אוויר בורג תאום:

לאמץ מנוע ראשי בורג יעיל גבוה, המצויד במערכת בקרת משתלבת חכמה;

סינון דיוק בן שלושה שלבים (כולל פילטר C-Class 0.01 מיקרומטר);

תכנון סגור לחלוטין עם דירוג הגנה IP54; חסוך יותר מ- 20% אנרגיה בהשוואה לציוד מסורתי;

2. מכשיר לייצור חנקן של ספיחת לחץ על לחץ:

תהליך PSA במגדל כפול, באמצעות מסננות מולקולריות פחמן מיובאות;

פלט חנקן טוהר גבוה עם טוהר של 99.99%;

תכנון הפחתת רעש משולב, עם רעש פעולה נמוכה;

מערכת ניטור טוהר אינטליגנטית.

תוצאות מדהימות הושגו לאחר הפעלת הפרויקט:

1) שיפור יעילות אנרגיה: צריכת האנרגיה המקיפה הופחתה ב- 18.5%.

2) שיפור איכות: שיעור ההסמכה הראשון של המוצרים הוגדל ליותר מ- 90%.

3) אופטימיזציה סביבתית: רעש הציוד הופחת, וסביבת העבודה שופרה.

4) שדרוג אינטליגנטי: לממש את הפונקציות של ניטור מרחוק וניתוח נתונים.

ערך יישום בתעשייה:

תמיסת השילוב של מדחס האוויר של בורג התאומים ומחולל החנקן של ספיחת נדנדה בלחץ במקרה זה מספק תמיסת מערכת גז אמינה לתעשיית עיבוד הלייזר. התכונות הטכניות שלה כוללות:

עמידה בדרישות הקפדניות של עיבוד לייזר ליציבות וטהרתו של מקור הגז;

צמצום משמעותי של פעולת צריכת האנרגיה והגיב למדיניות לאומית לשימור האנרגיה והפחתת הפליטה;

מערכת הבקרה החכמה משפרת את רמת ניהול הציוד.

פיתרון זה יושם בהצלחה במפעלי ציוד לייזר מרובים, ועזר ללקוחות להעביר את הסמכת המפעל הירוק.

(הערה: ההשפעות הספציפיות עשויות להשתנות בהתאם לסביבת השימוש.)